襯氟管道泵在不同行業(yè)中的應(yīng)用越來越廣泛。由于其結(jié)構(gòu)簡單且拆裝方便，成為許多行業(yè)的理想選擇。由于長時(shí)間的運(yùn)轉(zhuǎn)，故障是不可避免的。那么，襯氟管道泵出現(xiàn)故障的原因和解決方法是什么呢？以
下是一些常見問題及其解決辦法：
1、泵無法抽取液體的原因和解決方案：
（1）泵中液體不足，未排除其中的氣體。解決方法：重新裝入液體，確保泵內(nèi)充滿液體。
（2）泵的運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。解決方法：檢查輔助電機(jī)的運(yùn)行方向。
（3）泵的轉(zhuǎn)速過低。解決方法：停車檢查電機(jī)的轉(zhuǎn)速，并根據(jù)需要更換相應(yīng)功率的電機(jī)。
（4）入口端過濾器被堵塞。解決方法：檢查過濾器，清除其中的垃圾等。
（5）抽吸高度超過泵的實(shí)際抽吸高度，導(dǎo)致抽吸槽處于真空狀態(tài)。解 決方法：降低抽吸高度，并檢查吸液槽的壓力。
2、泵排液后中斷的原因和解決措施：
（1）入口配管存在泄漏。解決方法：檢查進(jìn)口管道的連接部位和填料密封，確保無氣體泄漏。
（2）注入泵時(shí)，未排出入口側(cè)的氣體。解決方法：重新充填泵。
（3）入口端被異物堵塞。解決方法：停止泵的運(yùn)行，并清除堵塞物。
（4）過量氣體被吸入入口處。解決方法：檢查吸入口是否產(chǎn)生漩渦，并確保淹沒深度適當(dāng)。
3、泵振動(dòng)的原因和解決措施：
（1）泵軸線和電動(dòng)機(jī)軸線之間存在較大誤差。解決方法：重新調(diào)整兩者的軸線位置。
（2）安裝高度過大，產(chǎn)生汽蝕。解決方法：降低安裝高度。
（3）存在機(jī)械摩擦現(xiàn)象。解決方法：檢查可能存在磨損的部位，并進(jìn)行維修或更換。 |
